1 工程概况

　　交通银行江苏省分行新营业办公大楼位于南京市庐山路以西、白龙江东街南侧，由主楼、裙楼、连廊围合成“C”形布局，工程总建筑面积 72 037. 57m2,裙楼及连廊为框架结构，主塔楼为钢混筒体结构。地下 2 层，主塔楼地上 32 层，建筑高度 150. 9m（ 见图 1） .工程2010 年 8 月开工，2014 年 1 月完工。

　　2 绿色施工管理

　　2. 1 组织管理

　　成立以公司董事长为组长的绿色施工领导小组和项目经理为组长的实施小组，并设置绿色施工监督小组，监督绿色施工的实施情况，保障绿色施工的顺利实施。

　　2. 2 规划管理

　　1） 工程中标后，公司就制定了创建全国建筑业绿色施工示范工程的目标，抽调了以公司总经理为项目经理，多位创优经验丰富、技术素质过硬的管理人员负责本工程的施工管理，同时从总公司调拨 600 万元作为专项资金，保障绿色施工示范工程的顺利进行。

　　2） 施工组织设计中“绿色施工”单独成章，并报总公司审批修改，有效指导现场绿色施工。

　　3） 工程正式施工前，针对工程特点和现场周边环境，编制完善详细的《绿色施工实施规划方案》，分别从“环境保护、节水、节材、节能、节地、职业健康安全”等方面制定翔实的措施，保障绿色施工落到实处、顺利实施。

　　2. 3 实施管理

　　1） 对整个实施过程进行动态管理，从施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各个环节进行管理和监督。

　　2） 在现场生活区和办公区域张贴标语牌，农民工夜校增加绿色施工培训内容，利用每日晨会及平时技术交底，增强职工的绿色施工意识。定期开展群众性的“创建环保型和节约型工地”的宣传教育活动，营造绿色施工的氛围。

　　2. 4 评价管理

　　由项目部会同业主、监理每月检查绿色施工执行情况并 根 据《建 筑 工 程 绿 色 施 工 评 价 标 准》GB/T50640-2010 进行打分自评价，实现持续改进； 绿色施工领导小组对绿色施工随机检查，对工程绿色施工实施情况进行综合评价，直至竣工验收交付使用。

　　2. 5 人员安全与健康管理

　　1） 定期对从业人员进行职业健康培训和体检，指导操作人员正确使用个人劳动防护用品。

　　2） 焊接作业时，操作人员佩戴防护面罩、护目镜及手套等个人防护用品； 高温作业时，施工现场配备防暑降温用品，合理安排作息时间。

　　3） 食堂具有相关部门发放的有效卫生许可证，各类器具规范清洁，炊事员持有效健康证上岗，操作行为规范。

　　4） 施工现场配备保健药箱、常用药品等急救器材，建立健全卫生急救、保健防疫制度，出现安全事故和疾病疫情时及时提供救助。

　　5） 提供卫生、健康的工作与生活环境： 厕所、生活区每天专人打扫，整洁有序，并对厕所、排水沟及地势低洼阴暗潮湿地带定期消毒。

　　3 绿色施工实施管理

　　3. 1 环境保护

　　3. 1. 1 现场施工标牌

　　现场主出入口设置现场绿色施工公示牌，在醒目位置、通道等公共区域对绿色施工进行宣传，营造绿色施工氛围。

　　3. 1. 2 扬尘污染控制

　　1） 施工现场主要道路硬化处理，裸露的场地绿化或固化。

　　2） 出入口设置洗车台、吸湿垫及高压水枪，保证车辆清洁，防止车辆轮胎将泥土带出施工现场污损场外道路。

　　3） 运送土方、水泥等易产生扬尘的车辆采取遮盖措施，且每车控制装载量均不超过两侧挡板，严禁装载过满而撒出。

　　4） 遇四级以上大风天气，不进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工作业。裸露地面的集中土方采取覆盖密目网等防尘措施。

　　5） 结构施工阶段，一律采用预拌混凝土、预拌砂浆。易飞扬和细颗粒建筑材料、散装水泥采取遮盖或密闭存放，余料及时回收。

　　6） 场地内建筑垃圾搬运前先洒水； 高空垃圾清运采用密闭容器实现垂直运输或利用结构自身管道井和现场密闭式垃圾清理专用通道完成，严禁高空抛掷造成扬尘污染。

　　7） 土方回填、拆除爆破、炎热天气土石方施工等易产生扬尘的施工作业采取洒水、遮挡等抑尘措施。

　　8） 使用大功率吸尘器清理作业面灰尘和垃圾，严禁使用吹风器、人工清扫等易产生扬尘的作业方式。

　　9） 施工现场采取地面硬化处理，配置专用洒水车，由专职保洁员每天定时对场内临时道路洒水养护，防止扬尘产生，达到现场非作业区目测无扬尘的要求； 并做好详细记录，便于检查管理。

　　10） 委托专业检测单位定期在现场场地四周围挡高度位置进行大气总悬浮颗粒物（ TSP） 浓度测试，做到持续动态监测，检测结果均符合规范要求。

　　3. 1. 3 有害气体排放控制

　　1） 严禁在施工现场焚烧可产生有毒有害烟尘和恶臭气体的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。

　　2） 地下室底板、外墙原设计采用 SBS 卷材防水，考虑到 SBS 卷材采用热熔法粘贴，施工过程中会产生较多有毒有害气体，对周边环境影响较大，经与设计、业主沟通，底板改用 JS 防水涂料，外墙采用自黏性聚合物防水卷材，有效杜绝了有害气体的产生，保护施工场地环境。

　　3） 对施工车辆、机械设备等定期维护保养，使其保持良好的运行状态。并选用清洁燃油减少车辆尾气中有害物质成分的含量。

　　4） 食堂采用液化气作为燃料，严禁使用煤，减少废气排放。

　　5） 钢构件焊接采用二氧化碳气体保护焊等产生废气较少的焊接工艺，电焊烟气排放应符合国家标准《大气污染物综合排放标准》的规定。

　　3. 1. 4 施工固体废弃物（ 建筑垃圾） 控制

　　1） 加强建筑垃圾的回收再利用管理： 采用碎石、混凝土块用作临时道路路基回填材料； 砌体垃圾由供货厂家回收进行二次加工； 短钢筋用于电气开关固定、板墙定位筋等。

　　2） 现场设置密闭建筑垃圾临时存放处，分类集中堆放，定时清运。

　　3） 垃圾桶分为可回收利用、不可回收利用及有毒有害废弃物三类，定期清运。

　　4） 建筑材料包装集中堆放后统一由生产厂家收回，包装物回收率达到 100%.

　　5） 打印机墨盒、硒鼓、电池等有毒有害废弃物封闭回收，实行以旧换新，由厂家回收利用； 钻头、刀片等一些五金工具实行以旧换新，同时保留回收记录。

　　3. 1. 5 水污染控制

　　1） 出入口冲洗台设置沉淀池，污水不得直接排入市政污水管网，污水首先要经过沉淀池，经二次沉淀将水泥浆、砂石等沉淀过滤达标后用于场地内硬化场地洒水降尘或排入市政污水管道。

　　2） 生活区厕所、食堂等单独设置专用下水管道，并通至化粪池、隔油池等设施处理生活污水； 食堂、厕所的排水管线设置过滤网，专人定期清理。

　　3） 深基坑采用封闭式降水，在满足施工的条件下尽可能少的抽取地下水，同时在基坑外侧设置回灌井，避免污染地下水，最大限度减少对周边环境的影响。

　　4） 场地污水排放定期委托有资质的单位进行废水水质检测，污水排放符合国家标准《污水排放综合标准》GB8978-1996 的要求。

　　3. 1. 6 光污染的控制

　　1） 夜间施工照明灯选用节能型灯具，设置定型灯罩，照射方向集中在施工范围，避免影响周围居民正常生活。

　　2） 高处钢结构焊接作业时从预热开始就设置遮光棚，避免电弧光外泄。

　　3） 普通电焊作业尽量安排在室内，确需在室外作业时，周围三面用铁皮隔挡，避免电焊弧光外泄。

　　3. 1. 7 噪声污染控制

　　1） 合理安排进度计划，夜间避免混凝土浇筑等噪声较大的施工作业。

　　2） 产生强噪声的机械设备，远离现场办公区、生活区和周边住宅区，避免施工扰民。

　　3） 选用环保型低噪声振捣器等先进机械进行施工，振捣时禁止接触模板与钢筋，防止振捣器空转，避免或减少施工噪声。机械设备专人定期保养维护。

　　4） 提倡文明施工，加强人为噪声的管理，减少人为的大声喧哗。

　　5） 塔式起重机吊装作业及管理人员之间现场通讯使用对讲机传达指令。

　　6） 木工圆锯、电刨等高噪声机械使用时放置于封闭的房间内以减少噪声的扩散，并禁止夜间使用； 混凝土固定泵四周搭设隔声棚并张设隔声布进行临时封闭，降低施工噪声。

　　7） 在施工场地周围附近设噪声监测点，专人动态监测。

　　3. 1. 8 土壤保护

　　1） 现场油漆等化学物品存放设专用库房，地面采取防渗漏措施； 废弃的油料和化学溶剂集中处理； 易燃易爆的液化气罐分隔单独堆放。

　　2） 沉淀池、隔油池，化粪池内壁采取防渗措施，委托有资质的专业单位定期清运。

　　3） 楼层施工超过 8 层以后，每隔 4 层设置 1 座移动环保厕所，定人定岗负责保洁、消毒。

　　4） 所有用油设备（ 如混凝土固定泵，预应力张拉设备） 下方设置接油盘，油品回收再利用，防止油品污染土壤或混凝土楼板。

　　5） 对于墨盒、油漆、涂料、废机油等有毒有害废弃物均全数封闭回收，交由有资质的单位处理，严禁私扔乱倒，避免污染土壤和地下水。

　　3. 2 节材与材料资源利用

　　3. 2. 1 节材措施

　　1） 实行限额领料，有针对性地制定并实施关键点控制措施，提高节材率。

　　2） 合理制定材料采购计划、进场时间和批次，减少库存，避免积压或浪费。

　　3） 根据材料类型及数量选择合适的运输工具，严禁超载，防止损坏和遗洒。材料装卸前专人技术交底，并根据现场情况就近卸载，减少二次搬运造成损坏。

　　4） 安装作业施工前，多次优化安装工程的预留、预埋、管线路径方案，减少材料用量。

　　5） 就地取材 本工程建筑材料总重量的 95% 以上均为现场 500km 以内厂家生产提供。其中钢构加工单位上海宝钢原计划在上海宝山基地加工，考虑到运输距离远等因素，经多方协商，所有钢构件全部改由位于镇江星宝的加工基地加工生产。

　　6） 加强现场防盗检查，围挡密封严密的车辆出入均要进行检查并作好出入登记，材料出场必须开具出门证。

　　7） 积极开展有关绿色施工“四节一环保”方面的QC 小组活动，带动全员参与，通过 PDCA 循环，推动绿色施工顺利实施。

　　3. 2. 2 结构材料

　　1） 加强新技术、新工艺的应用，钢筋采用直螺纹套筒及电渣压力焊连接方式，尽量避免采用搭接方式。

　　2） 钢筋招标严格要求 12m 定尺，保证现场能够有机组合加工，有效减少现场短钢筋头产生量。

　　3） 使用高强钢筋（ 三级钢） 和高性能混凝土，减少资源能耗。

　　4） 钢筋翻样采用专用软件电脑翻样与人工翻样相结合，保证梁柱接头部位钢筋能顺利找准位置，避免出错，节约钢筋。钢筋正式绑扎前针对现场钢梁、圆柱、型钢柱等关键节点在现场主楼首层按照 1∶ 2. 5 比例制作缩小版的模型样板，侧面挂贴展板列出关键节点施工工艺，定期对职工进行培训交底，保证无二次返工现象，节约结构钢筋。

　　5） 充分利用短、废料钢筋，增加钢筋利用率。利用短钢筋焊接马凳、梯子筋、施工通道等。

　　6） 结构边沿模板支设均采用超出结构面 20 ~30cm 的施工工艺，避免混凝土浇筑时溅出或溢出作业面以外造成混凝土浪费。

　　7） 混凝土余料及落地砂浆通过制作垫块、预制过梁及对临时道路进行修补等加以合理利用。

　　8） 模板专人翻样、专人下料刨边，并进行试拼装，提高模板支撑系统质量，避免漏浆减少浪费。

　　9） 加强工程质量管理，控制现浇板平整度和厚度及构件截面尺寸，减少因为构件截面尺寸偏大造成的浪费。

　　10） 砌体材料以无缺棱掉角、无破损，外观检查符合要求为清点数量，不符合要求的全数退回处理。

　　11） 自粘性防水卷材产生的塑料保护膜加以回收利用，回收整理后的薄膜用于混凝土表面养护。

　　12） 现场办公用纸分类摆放，内部人员复印用纸采用回收的废纸背面复印，配备电脑拷贝电子版方式减少图纸需求，节约纸张。

　　3. 2. 3 装饰装修材料

　　1） 工程混凝土墙、柱表面达到清水效果，由粉刷改为直批腻子，通过质量的改进，减少施工工艺，减少用材。

　　2） 地下室外墙防水采用自粘性聚合物防水卷材，减少现场液态粘结剂的使用量。

　　3） 外幕墙各类预埋件均与结构施工同步预埋。

　　4） 装饰石材、地砖、广场砖均采用翻样料单订货购进，有效降低材耗。

　　5） 空调风管均由数控机床加工生产线进行咬口、翻边等加工生产，节约材料 5%,同时合理安排加工场地，加强产品保护。

　　3. 2. 4 周转材料

　　选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具，对周转材料进行保养维护，延长使用寿命，避免因现场存放条件不合理而导致浪费。

　　1） 优先选用可再生材质的优质周转模板，模板专人电脑翻样，优化下料，尽量避免模板周转使用时二次锯裁。制定合理的拆模顺序、方法、加强技术交底，严禁硬撬，减少拆模过程中模板破损，增加模板周转使用次数。

　　2） 选择有利用价值的木方进行插接，长度≥1m,用于非承重部位的施工。

　　3） 模板均在木工车间制作，并进行试拼装，及时消除制作中的缺陷。

　　4） 模板废料的综合利用： ①利用废旧模板作为后浇带盖板； ②利用废旧模板作预留洞口封闭用； ③利用边角模板做框架柱、楼梯踏步阳角保护条； ④利用废旧零星模板作模板支撑体系立杆垫木，周转使用。

　　5） 主塔楼 4 层以上外立面采用整体提升式脚手架，减少钢管扣件等周材使用数量。

　　6） 连廊采用新型支撑体系---承插型盘扣式脚手架支撑体系，具有支撑体系刚度大、稳定性好、施工速度快、承力变形小，相比普通钢管支撑体系大大减少周转材用量。

　　7） 现场办公和生活用房采用可周转的活动板房。

　　施工场地东、西、北侧围挡均利用原有围墙，场地南侧新建围墙采用可重复使用的蓝色彩钢瓦围挡封闭，重复使用率达 95%.

　　3. 3 节水与水资源利用

　　3. 3. 1 提高用水效率

　　1） 施工现场供水管网根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采用优质供水管道和水龙头，减少管网和用水器具的漏损。

　　2） 签订劳务分包合同、参建单位配合协议时，将节水指标纳入合同条款，明确节水指标，以便节水的控制和水资源的充分利用，专人逐月计量考核。

　　3） 实行分区分段用水计量，工程用水和生活用水分别计量管理，用数据控制用水消耗量。

　　4） 施工现场生产、生活用水使用按压式节水型生活用水器具，在水源处设置明显的节约用水标识。

　　5） 现场临时厕所采用手拉式水箱，相比自冲式水箱大大节约用水量。

　　6） 采用先进的节水施工工艺 ①混凝土采用覆盖草袋薄膜养护； ②独立柱混凝土采用包裹塑料薄膜养护； ③墙体表面喷洒混凝土养护液养护，节约施工用水。

　　3. 3. 2 非传统水源利用

　　1） 基坑降水阶段厕所用水、混凝土表面养护、临时道路喷洒用水、出入口冲洗用水全部采用地下室管井降水： 首先将管井降水抽至地面砖砌蓄水池，然后通过水泵抽送至所需部位，节约传统水源。

　　2） 基坑降水阶段多余的地下水抽入地下 2 层消防水池内进行储存，地下管井封闭后使用，延长地下水非传统水源使用周期。

　　3. 4 节能与能源利用

　　3. 4. 1 节能措施

　　1） 实行用电计量管理，严格控制施工阶段的用电量。生活区与施工区装设电表，分别计量，用电电源处设置明显的节约用电标识，同时施工现场建立照明运行维护和管理制度，及时收集用电资料，建立用电节电统计台账，提高节电率。

　　2） 采用国家、行业推荐的节能、高效的电器和施工设备： 空调推广采用变频空调，现场采用变频高压水泵，节约能源。

　　3） 充分利用太阳能等可再生能源。生活区淋浴室设置 2 台太阳能热水器，利用太阳能进行水加热，减少能源消耗。施工现场供应热水（ 除阴雨天气） 主要依靠太阳能（ 利用率达 70%） .

　　4） 就近选择建筑材料。本工程约有 95% 建筑材料（ 按重量计） 都是在距施工现场 500km 以内的地区进行采购的，节省了因运距大而增加的油耗。

　　5） 加强用电管理，做到人走灯灭。

　　6） 合理安排施工工序和施工进度，减少夜间作业和冬季施工，节约能源。

　　3. 4. 2 机械设备与机具

　　1） 选择功率与负载相匹配的施工机械设备，使其达到最大能效比： 本工程钢混凝土组合结构，钢构件重量大，普遍需要设置 2 台桅杆吊加 1 台塔式起重机； 经多轮方案选型论证、优化为1 台 M50/75 重型塔式起重机，节约投入的同时，减少了机械运行噪声，节约用电。

　　2） 建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油单独计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，机械设备保持低耗、高效的状态。

　　3） 机电安装采用效率高的手持电动工具等节电型机械设备。

　　4） 合理安排施工工序，提高现场塔式起重机、人货电梯等大型机械的使用率和满载率，钢梁一吊多根吊装，降低各种设备的单位能耗。

　　5） 针对现场拥有 M50 /75 大型塔式起重机起重量大的优势，制作了钢管圆柱混凝土浇筑专用吊斗，吊斗容量 3. 2m3,提高塔式起重机利用效率，节约用电。

　　3. 4. 3 生产、生活及办公临时设施

　　1） 现场生活和办公区域设置在场地东侧及北侧，以获得良好的日照、通风和采光，正朝南方的办公临设在 2 层外侧增加一道彩钢板进行遮阳，减少太阳辐射和温度传导，节约空调运行能耗。

　　2） 空调运行期间关闭门窗； 合理配置生活区空调风扇数量，用电实行定时开关，节约用电。

　　3） 临时设施采用节能型热工性能达标的复合轻质墙体材料，门窗密封保温隔热性能好，所有临设顶棚全部吊顶，降低能耗。

　　3. 4. 4 施工用电及照明

　　1） 施工、生活区照明采用高效光源和节能灯具，节能照明灯具配置率达 100%.

　　2） 临时用电线路优化设计，合理布置，减小材料用量和线损。

　　3） 一般办公室的照明功率密度值为 4W / m2,满足基本照度的规定。

　　3. 5 节地与施工用地保护

　　施工现场平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的情况下，减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率达 95%.

　　3. 5. 1 临时用地保护

　　1） 工程禁止使用黏土砖块，全部采用蒸压加气混凝土砌块、煤矸石等砌体材料，大大节约土地资源。

　　2） 工程施工周期长，按永久绿化的要求，对施工现场出入口、回填区等区域新建绿化，美化环境。

　　3. 5. 2 施工总平面布置

　　1） 因本工程场地可供临设用场地较小，因此施工总平面布置必须合理、紧凑。①业主原在办公区西侧设有临设 1 层作食堂用，采取原地重建 2 层临设增加临时用地利用效率，并对拆除下来的原有临设材料全部加以重复利用。②与支护设计单位协调，在现场第1 道混凝土支撑上搭设钢筋操作平台作为直螺纹加工和箍筋加工场地，合理利用现场每寸土地。

　　2） 地基与基础工程、结构工程和装饰装修 3 个不同阶段分别调整施工平面布置图，做到平面布置科学、合理，对施工场地实施动态管理。

　　3） 施工现场内形成环形临时道路，满足各种车辆机具设备进出场和消防安全疏散要求，方便场内运输。

　　4） 仓库、钢筋加工场地、材料堆场布置均靠近临时道路，且位于塔式起重机的有效作业半径内，方便材料装卸，缩短运输距离。

　　5） 临时办公和生活用房采用对周边地貌环境影响较小、且适合于施工平面布置动态调整的二层轻钢活动板房标准化装配式结构，可多次重复利用，且拆卸运输方便。

　　6） 除场地原有围墙外，施工现场南侧新增围墙采用可多次重复使用的彩钢瓦围挡，减少建筑垃圾，保护土地。

　　4 绿色施工实施效果分析

　　工程开工至竣工整个施工过程的统计数据如下。

　　4. 1 环境保护（ 见表 1）

　　4. 2 节材与材料资源利用（ 见表 2）

　　4. 3 节水与水资源利用（ 见表 3）

　　4. 4 节能与能源利用（ 见表 4）

　　4. 5 节地与土地资源利用（ 见表 5）。

　　4. 6 绿色施工的经济效益和社会效益（ 见表 6）

　　5 综合效果及获奖情况

　　5. 1 质量效果

　　工程获2011年“南京市建筑优质示范工程”（全市仅 4 家） ; 工程获南京市 2013 年度金奖优质结构工程； 同时被授予 2013 年华东片区建设工程质量监督工作年会“示范样板工程”称号。钢结构工程（ 制作、安装） 获 2011 年度江苏省钢结构优质工程奖、2012 年中国钢结构金奖（ 国家优质工程） .

　　5. 2 安全文明效果

　　工程获 2012 年度第一批“江苏省建筑施工文明工地”; 2014 年 4 月通过第二批“全国绿色施工示范工程”检查验收。

　　6 结语

　　本工程本着在质量创优、安全文明的创建前提下，认真践行与探索绿色施工的管理实践，通过科学管理和技术革新，最大限度地节约资源和减小对环境负面影响的施工活动，逐步实现“四节一环保”,实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。

　　全国建筑业绿色施工示范工程是一个贯穿整个施工过程的系统工程，必须各相关工序联动考虑，加强宣传氛围，让所有参与人员共同努力才能真正达到节能减排效果，实现施工活动与环境和谐友好。

　　参考文献：

　　[1] GB/T50640-2010 建筑工程绿色施工评价标准[S]. 北京： 中国计划出版社，2011.

　　[2] 吴涛。 全国建筑业绿色施工示范工程申报与验收指南[M]. 北京： 中国建筑工业出版社，2012.

　　[3] 肖绪文。 建筑工程绿色施工[M]. 北京： 中国建筑工业出版社，2013.