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三种基坑支护工程施工技术分析
发布时间:2019-10-15

摘要

  1、工程概况

  某一办公楼工程位于某市的繁华区域,这项工程的空间较为封闭,因为其前方是城市的主干道,并且左右两边建筑都比较密集。这项办公楼工程所采用的结构方式为框架剪力墙的结构,并且该工程共有二十二层,地下仅一层,高4.5m;地上为二十一层。该工程的基坑深度是5米,并采用桩基承台式基础平台来筹建办公楼。根据有关地质勘探报告显示,该项工程基坑支护和开挖的土层主要由大部分的杂填土、淤泥和局部的粘土构成。首先,全场分布的杂填土,呈杂色,层顶高程为0.29~5.30m,层厚为0.4~4.1m,主要包括碎块石、砖瓦砾、混沙土、粘性土等以及局部分布的生活垃圾,成分较为复杂,土性呈湿、稍密的状态,均一性较差。其次,全场分布的淤泥,呈青灰色,层顶高程-0.46~3.07m,层厚11.60~15.10m,主要包括零星贝壳碎片、腐植物等成分,尤其是不均匀夹粉细砂薄层中的这些成分局部含量较高,土性为流塑状态。最后,局部分布的粘土,呈灰黄色或灰色,层顶高程1.90~4.20m,层厚0.30~2.10m,主要包括铁锰质斑点及少许腐植物等成分,底部的粘土逐渐过渡为淤泥,其土性为可塑或软塑状态。

  2、基坑工程的基本状况分析和评价

  在地质中,其第四纪地层的地下水是在潜水的范畴内,而且水位的高低会受到降雨、地表水等因素的影响。根据相关经验得知,在这一地区中,其地下水位的变动幅度是比较小的,并且通过地质勘探测量到在埋深为0.1~2.2m的地下水稳定水位处适合钻孔。在这片区域的土层中,其一般粘性土层相较于杂填土和粘性土中的砂夹层、砾砂混卵石、风化基岩裂隙带等来说,前者的透水性较弱。在对这片区域的水质资料分析过后,我们得知这片区域的地下水并没有被环境所污染,水质保持良好,不会对该工程中的砼(混凝土)以及其他重要的建筑材料产生侵蚀作用。

  3、基坑土方开挖工程施工技术介绍

  第一,当对原始自然形成的土方进行挖土工作的时候,要注重市测绘大队的建筑设计图纸,以及准确的坐标点,并安排施工工人到现场,进行精确的定位测量,然后再让设计师将基坑的平面图给绘制出来,最后,这个基坑的平面图便是初始的土方挖土作业的依据。

  第二,在进行土方挖土工作时,要注重机械化施工和人工作业的相互配合。在土方挖土过程中,机械化的施工部分交由1.2~1.4反铲挖掘机来完成,后可通过人工作业的方式来完成剩余的机械无法达到的部位、承台以及地梁基底的土方修整等。

  第三,对基坑进行开挖时,要严格遵照先浅后深、先边坡支护后基础这一土方的基本原则,并且这个过程需要循序渐进的来确保基坑边坡的安全可靠。

  第四,该办公室工程是场内运输,因此要安排专人对自卸汽车进行调度和指挥,以此来完成该项基坑开挖中的土方运输工作,在运输时,其行驶通道有一个专门的施工通道,汽车司机要严格按照这一相关规定来进行运输,并且只有到达了指定地点时,方可进行卸土工作。

  第五,在对基坑土方进行开挖工作时,要求测量人员无论在什么时候,都要进行跟踪测量,并且其进度要与挖掘机作业保持同步,及时的将开挖或未开挖的深度给记录完全,然后汇报给该工程的负责人,让他们能够将开挖的深度这一方面给把控好。

  第六,在基坑的土方开挖中,要提前用红漆做好水泥搅拌桩桩位的标志,防止在施工中碰撞到水泥搅拌桩,在桩的周围的500mm范围内可以让人工来负责挖土作业。

  4、三种基坑支护工程施工技术分析

  由于不同场地的地面标高的不同,所以基坑支护的施工方式也要相应的调整。当基坑分为两次开挖并挖至距地下室底板约3.5m处时,可以将放坡+锚喷网的挡土墙支护结构应用在基坑边坡这一范围之内;而在地下室底下电梯井附近的可以采用水泥搅拌桩重力式挡土墙的支护结构。

  4.1、放坡十锚喷网挡土墙支护施工工艺

  施工工艺流程:挖土修坡→初喷封闭→锚杆孔定位→成孔→安放锚杆→锚孔灌浆→安装钢筋网及焊接加强筋→终喷。

  4.2、重力式挡土墙支护

  施工工艺流程:定位→预拌下沉→提升喷浆搅拌→重复搅打下沉→重复搅拌上升→完毕。

  (1)施工要求:①加固料采用32.5R普通硅酸盐水泥,渗入比15%,水灰比0.5;②桩径φ500mm,桩距400mm,桩间搭接l00mm,桩深6.5m,桩身倾斜小于1%,相邻桩不留施工缝;③施工前对施工机械进行全面检查,排除各种故障。

  (2)施工工艺:①准备。将深层搅拌机安置在指定施工位置,对中置好,并将桩机置于水平,且钻杆要垂直桩机;②预搅下沉。如果深层搅拌机里面热冷水循环检查正常流动后,就可以开始下沉作业了。但是如果下沉的速度过于缓慢,就需要通过输浆系统供给清水以便更好地钻进;③调制水泥浆。如果深层搅拌机达到一定的深度时,就可以依据一定配合比例调制水泥浆,在压浆程序开始前需要提前将水泥浆灌入集料斗。要求水泥浆在流送过程中不可以出现离析的状况;④提升喷浆搅拌。灰浆泵可以在深层搅拌机达到了预定的深度时使用,通过其产生的压强将水泥浆压入到指定的地基里,并且在喷浆过程中,还要注意旋转,搅拌机的提升高度也要严格把控好。要求在压浆工艺的施工过程中,不能够出现断浆的现象,一定要保持连续性;⑤重复上下搅拌。为了能够均匀搅拌软土和水泥浆,要再一次搅拌下沉原已提升到地面上的搅拌机,只不过这个时候,不需要再进行喷浆,当达下沉达到设计深度之后,要再次将搅拌机提升到地面上;⑥清洁。将清水灌入到集料斗中,然后启动灰浆泵,将输浆管路以及搅拌头中的残余水泥浆冲刷干净。

  4.3、降低地下水位施工工艺

  (1)在基坑边坡顶0.6米外,顺着基坑的外围砌制砖砌排水明沟,沟净宽需要0.3米,深要求0.3~0.6米,沟底要求C10混凝土垫层,沟壁需要用M5型水泥砂浆Mu7.5型红砖砌0.24米厚。每隔3米需要设一个0.6米×0.6米的流沙井,这里还要求井底比沟底深0.4米,做法与排水明沟相同。

  (2)在基坑边坡底部0.6米外,顺着基坑内围在地下室底板垫层下面施工砖砌降水明沟,沟净宽需要0.3米,深要求0.4~0.6米,并且需要在沟底宽度为1米的范围内铺列2米厚0.2~0.4米碎石垫层,且沟壁要用M5型的水泥砂浆Mu7.5型红砖砌筑要求0.24米厚。预定每隔0.3米设一个1.2米×1.2米的降水兼排水井,井深要求不小于15米,做法与降水明沟相同。对于排水井而言,要通过潜水泵,将抽出来的水排到基坑边坡的排水明沟当中。

  (3)为了使低地下水位变得更加有效,要将降水井设置在地下室底板集水井的位置处。接下来为大家描述降水井的相关做法:要在集水井的下方继续挖掘,并且其深度至少要大于1.2m米,把一个0.8米×0.8米的带网钢筋笼放入到里面当中,然后用0.2~0.4米的碎石将周边给填充好,并且再放入一个Φ5米规格的带网钢筋笼,用0.2~0.4米的碎石把内外钢筋笼的空隙给填至设计垫层的下标高处,而对于上面来说,则要求覆盖两层的油毡纸。在钢筋外笼的选材上,用规格为12Φ16作为竖筋,箍筋则采用的是规格为φ6@200的钢筋,而对于内笼而言,竖筋的规格是要6Φ16,而箍筋则是采用Φ6@200的钢筋。用两道0.002米的网眼钢丝网将钢筋笼的底及外壁给包裹好,要注意到,内笼露出的垫层要大于0.05米。对于各降水井而言,都要求一台潜水泵配备自动水位控制装置抽水外排。降水井最终封闭采用法兰盘。

  5、监测基坑并对成果进行分析

  (1)观测点设置:①在距离基坑36m,并且相对稳定地方,朝着基坑边线延长的方向来设置测距点;②在土钉墙上布设测点间距为8~10m的护坡桩水平位移观测点,并用水泥钉将点位固定好;③在已经被开挖过后的土钉墙及桩上下位置处,各设置一间距10~15m的护坡桩倾斜观测点,然后用水泥钉将点位固定好;④用红漆将设置在锚杆锚头上的锚杆变形观测点给标记好;⑤沉降观测标要进行分层设置,并且要保证其位置在基坑内侧沿基坑高度5~6m处,而水平间距这要保持在20~30m的范围之内,然后通过使用水准仪进行观测。

  (2)成果分析:①一般每隔7d就要对分阶段进行基坑的变形观测,可是基坑时常会被工程施工进度、季节的变化以及天气的情况所影响,最终导致变形情况的发生,因此工程的监测人员要根据实际情况来对观测周期进行不断的调整。在每一次的观测结束后要对这些记录数据进行汇总,并且进行相互之间的对比分析;②要能够理解并分析根据每次观测结果所汇总出来的数据表,其内容包括基坑变形是否变大或是稳定,并且呈现出什么样的趋势等,然后该项程的监理们要立刻商讨相应的补救措施,商讨结束之后,要及时向有关部门和设计院汇报有关的商讨结论和修改后的应急补救措施,只有在这些部门确认之后,组织实施工作才可展开。基坑的支护措施成功的标志在于以下几个方面,首先,沉降及水平位移都没有发生异常的现象,其次,护坡桩的最大位移监控值未超过50mm以及地面最大沉降量未超过30mm,说明基坑的支护措施是成功的,如果完成了上述目标,则说明整个工程的实施都达到了设计的要求。

  6、结语

  在本文的具体探讨过程中,可以证明该办公工程施工技术的可行性和合理性,这样在之后遇到的相类似的工程时,就可以借鉴这些工程实施技术,从而更稳妥的实现建筑工程的完工。综上所述,可以看出由于不同基坑的实际情况的差异,在采用基坑支护措施时要结合工程的实际情况进行考量,在综合分析的基础上来选择适当的基坑支护施工技术。

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