摘要：随着科技的发展和经济的进步, 我国社会发生了日新月异的变化, 尤其是建筑行业, 更取得了辉煌的成果。本文分析了建筑混凝土施工的现状, 并具体探讨了建筑工程混凝土的施工技术以及质量管理等方面的内容和要素, 希望为相关的工作提供借鉴和参考。

　　关键词：建筑工程; 混凝土; 施工技术; 质量管理; 搅拌; 运输; 养护;

　　引言

　　使用混凝土进行施工能够保证建筑的质量, 而混凝土施工技术的发展, 更是推动了建筑行业的进步, 两者相辅相成, 不可或缺。尤其是我国目前处于经济转型期, 城市化程度不断加深, 加上人们对于建筑本身的质量更加注重, 所以分析建筑工程混凝土的施工技术与质量管理能够更好地满足人们的需求。

　　1 目前建筑混凝土施工中存在的问题

　　1.1 设计不科学

　　一些建筑工程在使用混凝土进行施工时, 在后期常常会出现裂缝, 主要原因就是设计方案存在不合理、不科学的地方。一些设计人员在进行设计时, 由于缺乏实践经验, 并没有深入调查, 盲目运用理论, 没有结合实际, 使得整个设计方案不全面, 导致混凝土结构在温度变化、风力侵袭以及体积改变时, 都可能出现裂缝。

　　1.2 材料不合理

　　相关采购人员在进行材料选择时, 没有考虑质量因素, 容易选择那些性价比低的、质量差的水泥和沙子, 导致建筑工程质量不达标。还有一些人员对于材料的配比不清楚, 导致碎石和沙土比例不均衡, 降低了混凝土的质量。

　　1.3 监管不到位

　　一些建筑单位在施工过程中, 缺乏相应的监管, 导致施工不规范, 一些流程更是被恶意简化。施工人员在施工中也没有专门人员进行指导, 任意施工, 使得混凝土的密度不均匀, 不能满足施工要求, 浪费资源。

　　2 建筑工程混凝土施工技术

　　2.1 混凝土配置

　　混凝土的配料有水泥、骨料、水、添加剂等。要根据建筑工程的具体要求, 选择适当型号和性能的水泥, 确保强度能够达到施工要求, 并进行测试, 根据测试结果进行选择。骨料作为混凝土的重要组成部分, 直接影响着混凝土的强度, 如果选择粗骨料, 需要仔细观察颗粒大小和含量, 如果是细骨料, 就需要对细度模数进行检查, 测定含泥量。在配置混凝土时, 最好使用干净的饮用水, 这样能够保证混凝土的抗腐蚀性, 对于工业废水以及生活污水, 一定不能使用。添加剂在使用之前, 要进行试验, 看其能否和水泥起到良好的反应, 并在配置时, 注意用量。

　　2.2 混凝土拌合

　　混凝土拌合技术是整个建筑工程混凝土施工技术的重中之重, 如果拌合不规范, 那么后期的质量就难以保证。所以在进行拌合之前, 要先试拌, 也就是根据之前确定的混凝土配比, 进行试拌工作, 并对样品进行检测, 符合施工要求后, 再确定最终的混凝土配比进行拌合工作。值得注意的是, 在试拌过程中, 要严格按照方案中的配比进行, 避免样品质量受到影响, 只有经过试拌, 确定最终的配比之后, 才能展开大规模的拌合工作, 混凝土的拌合站如图1所示。

　　图1 混凝土拌合站

　　2.3 混凝土运输

　　混凝土的运输一直都是要求十分严格, 只有良好的运输环境才能保证混凝土的质量。一般情况下, 尽可能缩短混凝土的运输时间, 因为一旦运输时间过长, 混凝土的强度会下降, 影响施工效果, 所以一定要控制好混凝土从搅拌场到施工现场的运输时间。在运输过程中, 要使用滚筒对混凝土进行不间断的均匀搅拌, 防止混凝土发生沉积, 如图2所示。

　　图2 混凝土运输车

　　2.4 混凝土浇筑

　　浇筑对于混凝土施工而言, 是一项十分重要的技术, 在一定程度上, 制约和影响着整个施工质量。有鉴于此, 施工企业要切实做好混凝土浇筑工作, 在浇筑之前, 要对钢筋以及模板进行检查, 主要检查尺寸是否规范, 并通过钢筋的结构特点选择合适的浇筑方法。比如平面浇筑采用整体式, 墙体采用段面式, 大体积采用分层浇筑等。在浇筑过程中, 要减少接头和接缝, 并控制混凝土下落高度在2m以内, 保证混凝土质量不受溅落的影响, 尤其要注意浇筑连续进行, 如果不能连续浇筑, 也要缩短浇筑时间, 保证整体的凝结一致, 具体的浇筑方式如图3所示。

　　图3 施工人员在进行混凝土浇筑工作

　　2.5 混凝土振捣

　　混凝土的振捣工作紧接着浇筑工作, 通过振捣, 使得混凝土中的砂石、水泥等原材料分布均匀, 并排除空气和水分, 保证混凝土的密实性。混凝土经过振捣后, 会充分地填充到模板中, 保证整个建筑的质量。但是振捣过程也要适度, 如果在振捣中, 混凝土下沉速度减慢, 并且没有气泡产生, 就说明振捣适度。过度和不当的振捣会使混凝土的石子下沉, 浆体流失, 质量不合格。根据工程量大小和混凝土的种类, 振捣主要有人工和机械两种, 无论哪种振捣方式, 都需要均匀布置插点, 并确保振捣棒插入到下层的混凝土中。只有这样, 才能避免混凝土分层出现缝隙, 每次振捣的时间应该保持在20s左右, 使得混凝土的边缘也能够得到振捣[1], 如图4所示。

　　图4 施工人员在进行振捣

　　2.6 混凝土养护

　　混凝土的养护对于整个建筑施工必不可少, 一般在混凝土部件定型之后, 就需要对混凝土进行养护。传统的养护方式都是洒水, 帮助混凝土的强度达到最大值, 一般混凝土的养护时间段为15d左右。近年来, 一些养护剂的出现, 使得混凝土的养护工作效率大幅度提高, 在混凝土表面喷洒养护剂, 可以隔绝空气, 并减少水分蒸发, 起到了很好的作用。

　　3 建筑工程混凝土质量管理的控制要点

　　3.1 健全质量管理体系

　　通过健全质量管理体系, 落实岗位责任, 能够改善管理效果。建立相应的奖惩制度, 将施工质量与个人工作绩效相统一, 根据管理效果进行相应的奖惩, 能够提高员工的质量管理意识, 对于表现优异的员工, 要进行奖励, 对于玩忽职守的员工, 要进行惩罚, 这样能够激发员工参与管理的积极性[2]。

　　3.2 加强施工过程监控

　　成立相关的质量监督和检测小组, 加强施工过程的监控, 保证施工质量, 如果发现问题, 及时进行纠正, 确保施工规范。应该注意的是, 在施工之前, 建筑单位要对施工的具体操作进行明确的要求和指导, 在施工之中严格落实, 并根据施工经验和教训, 对施工中应该注意的问题, 进行宣传和通知, 尤其是重点施工的内容, 要严格监控, 不能疏忽大意。

　　3.3 提高各方重视程度

　　一方面, 施工单位的领导要加强对混凝土质量的重视, 只有领导加以重视, 才能在企业内部明确施工标准, 从而施工人员在施工过程中, 牢记领导要求, 听从领导指示。另一方面, 施工人员也要重视混凝土的质量, 要有质量安全重于泰山的意识, 在施工现场形成良好的重视质量的氛围, 这样能够提高混凝土管理的效率。

　　3.4 注重人员素质培训

　　不言而喻, 施工人员的素质高低直接关系到混凝土的质量好坏。我国大部分建筑工程的施工人员都是农民, 缺乏相应的专业知识和技能, 素质偏低, 所以一定要加强施工人员的培训工作, 定期组织施工人员进行专业知识的学习, 提升专业技能。这样能够保证混凝土的质量, 当遇到突发状况时, 经过培训的施工人员也能够有效应对, 合理解决, 保证施工顺利进行。

　　3.5 合理选择相应材料

　　对于混凝土的原材料选择, 要严格把关, 购买那些经久耐用, 质量过硬的材料。根据施工要求, 选择高强度、抗冻的水泥, 并尽量选择一个生产厂家同一批次的水泥, 使得混凝土的性能和颜色保持一致。对于骨料的尺寸以及级别都要仔细检查, 避免掺入杂质, 而对于水的使用, 更要进行质量检测, 保证水质良好, 另外, 添加剂一定要选择优质添加剂, 保证混凝土的质量[3]。

　　4 结论

　　综上所述, 混凝土在建筑工程中起着至关重要的作用, 同时也是最容易出现问题的环节。相关工作人员一定要根据目前建筑工程施工中存在的问题, 不断探索和创新, 优化相关的技术, 保证建筑的质量, 从而促进我国建筑行业更好地发展。

　　参考文献

　　[1]张啸.探究建筑工程混凝土施工技术与质量管理的相关对策[J].科技展望, 2015, 25 (10) :32.
　　[2]仇文法.建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J].住宅与房地产, 2015 (28) :53+57.
　　[3]张雨.试论建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J].科技与创新, 2017 (05) :73+77.